De 63.5% a 86.8%: qué es el OTIF y cómo se mejora de verdad
Qué mide el OTIF, por qué es tan exigente y los tres cambios con los que el de Mattel en Latinoamérica pasó de 63.5% a 86.8%.
Por Hay un indicador que le dice a un cliente, sin rodeos, si puede confiar en ti: el OTIF. En la cadena de suministro de Mattel en Latinoamérica, el nuestro llegó a estar en 63.5%. Casi cuatro de cada diez pedidos fallaban en algo. Lo llevamos a 86.8%. Esto es lo que aprendí.
Qué es el OTIF
On Time In Full: el porcentaje de pedidos que llegan en la fecha comprometida y completos. Las dos condiciones al mismo tiempo. Un pedido que llega a tiempo pero incompleto falla. Uno completo pero un día tarde, también.
Por eso el OTIF siempre es menor que el indicador de puntualidad, y por eso importa tanto: es lo más parecido a lo que vive el cliente cuando abre la caja o recibe el camión.
Por qué un OTIF bajo no es culpa de uno solo
Cuando el número es malo, la tentación es buscar un culpable: el proveedor que no surtió, el transportista que llegó tarde o el almacén que no cargó completo. Casi siempre es un problema de coordinación. Cada actor optimiza su parte y nadie optimiza el pedido completo.
Los tres cambios que movieron el número
1. Rediseñar la planeación de fulfillment con todos en la mesa. Planeamos junto con proveedores, transportistas y centros de distribución, en lugar de pasarle a cada uno su parte por separado. Cuando todos ven el mismo compromiso con el cliente, las fechas dejan de ser una promesa aislada de ventas.
2. Asignar la carga por desempeño. Los transportistas empezaron a recibir carga según su cumplimiento, no por costumbre. El mensaje fue claro: el volumen se gana con servicio.
3. Operar una torre de control. Un equipo dedicado a planear cargas y tiempos de tránsito, y a seguir los pedidos antes de que fallaran. La diferencia entre reaccionar y anticiparse es la diferencia entre explicar un retraso y evitarlo.
Lo que aplicaría hoy en cualquier operación
- Define el OTIF una sola vez (qué es “a tiempo”, qué es “completo”) y no lo cambies para verte mejor.
- Separa las causas: proveedor, transporte, almacén, planeación. Sin causas no hay plan.
- Revisa la tendencia cada semana con los responsables de cada causa en la misma conversación.
- Premia el desempeño en la asignación de volumen.
El OTIF no se mejora con un tablero nuevo. Se mejora cuando todos los que tocan el pedido responden por el pedido completo.
Puntos clave
- El OTIF solo cuenta un pedido como bueno si llega a tiempo y completo: por eso siempre es menor que el indicador de puntualidad.
- Un OTIF bajo casi nunca es un problema de un solo actor: es un problema de coordinación entre proveedores, transportistas y centros de distribución.
- Asignar la carga por desempeño, no por costumbre, cambia el comportamiento de los transportistas.
- Una torre de control convierte los retrasos en alertas a tiempo, no en explicaciones después.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa OTIF?
On Time In Full: el porcentaje de pedidos entregados en la fecha comprometida y con la cantidad completa. Si falla la fecha o falta una pieza, el pedido no cuenta.
¿Cuál es la diferencia entre OTIF y entregas a tiempo?
Las entregas a tiempo solo miden la fecha. El OTIF exige además que el pedido llegue completo, por eso es un indicador más estricto y más cercano a lo que vive el cliente.
¿Qué es un buen OTIF?
Depende de la industria y de cómo se defina la ventana de entrega. Lo importante es medirlo igual en el tiempo, separar sus causas y ver la tendencia, no solo el número del mes.
Este artículo es informativo y refleja mi opinión personal; no constituye asesoría legal, fiscal ni aduanal.
VP de Global 99 en 99minutos. 13+ años en comercio internacional, flete y cross-border entre Asia, Latinoamérica y Estados Unidos.